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协会刊物

高压电缆中间金属护套接地（假接头）施工

时间日期：2006-1-23 已被阅读次：[7902]

广东威恒输变电工程有限公司　吕庆文

　　随着城市规划发展的要求，高压线路采用架空方式已经不能满足规划要求，很多城市规

划部门要求高压线路采用埋地电缆，因此，线路设计在城市规划区域多采用埋地电缆方式，

其中很多时候会碰到电缆长度只有1千米左右的线路，这样长度的电缆经计算，电缆金属护

套的感应电压如不能满足规程要求，则必须采取相应的设计方案，以满足规程的要求。

　　通常设计方案是在电缆的两端设置电缆户外终端，根据验算电缆金属护套的感应电压是

否满足规程的要求将电缆在中间位置分段，然后，设计人员根据实际情况和经济技术比较，

是采用电缆中间金属护套切断的接头方式，或采用电缆中间金属护套接地装置（假接头）的

设计方案。本文对采用哪一种设计方案不作探讨，下面对电缆中间金属护套接地装置（假接

头）的施工工艺进行介绍。

　　某110kv电缆线路，电缆截面为500mm2，整段电缆长度900米，无中间接头，为降低电缆

金属护套的感应电压，在整段电缆中间位置设置金属护套接地装置（假接头），金属护套直

接接地，两侧终端设置�；そ拥�。经过三年时间的运行，运行单位检查发现以下问题：由于

电缆中间金属护套接地箱埋设深度将近3米，地下水长时间淹没电缆接地箱；电缆经检测，

绝缘电阻为5MΩ。该线路运行单位委托我公司对该接头进行技术改造。

　　我施工班组办理线路停电申请手续后，将电缆原中间金属护套接地点打开，发现原施工

措施简单，接地线端与电缆金属护套接触位置采用铝线绑扎，没有进行焊接，另外，防水措

施只是采用防水带缠绕包裹，防水效果不理想，造成该接地点进水，这在打开该点防水绝缘

层发现有水渍可以证明。

　　随后，我们对该电缆中间金属护套接地采取了如下的施工方案进行处理。首先，对原电

缆金属护套接地点进行修复，恢复原来的电缆外�；げ�。具本施工如下：

　　1．用清洗液清洗电缆金属护套表面，待干后，在金属护套表面绕包10层绝缘自黏带，5

0％重叠搭盖，并且在原电缆金属护套接地点范围搭盖原电缆绝缘外护套100mm。

　　2．在绕包后的绝缘自粘带表面绕包4层环氧树脂丝带，50％重叠搭盖。

　　3．在绕包后环氧树脂带表面绕包2层防水沥青带，50％重叠搭盖。

　　4．在绕包后防水沥青带表面绕包2层PVC�；ご�，50％重叠搭盖。

　　5．最后，用半导电自粘带恢复电缆外护套表面。

　　至此，完成了对原电缆金属护套接地点修复工序，该工序也可作为电缆外护套损坏修复

的处理措施。

　　第二步，在离开原电缆金属护套接地点2000mm的位置，重新制作电缆中间金属护套接地

装置（假接头），具体施工如下：

　　1．剥除电缆绝缘外护套，清除包裹在电缆金属护套表面的防水沥青，清洗干净金属护

套表面，并用粗砂纸打磨去掉金属表面的氧化层，长度为80mm，用底焊料将该范围的金属护

套表面涂抹一层，然后将4条共160mm2的铜编织带焊接在上面，4条铜编织带的另一端用压接

管压接到接地电缆上，接地电缆的截面为150mm2。在这一施工步骤时，要特别注意金属护套

的表面温度，其温度不能超过120℃，要在规定位置安装电热偶检测金属护套表面温度。

　　2．在金属护套表面绕包10层绝缘自黏带，50％重叠搭盖，并且搭盖原电缆绝缘外护套1

00mm。搭接处刮去电缆绝缘外护套表面的半导电涂层和石墨层。

　　3．进行防水处理，在绕包绝缘自黏带上绕包5层环氧树脂丝带，50％重叠搭盖。

　　4．在绕包后环氧树脂丝带表面绕包2层防水沥青带，50％重叠搭盖；接地电缆与铜编织

带连接部位用热缩管密封。

　　5．在上述电缆中间接地点装置套上防水壳，灌入防水胶。防水壳两端用环氧树脂丝带

、PVC�；ご芊�，接地电缆接入接地箱。

　　至此，整个电缆中间接地装置（假接头）制作完成。整个施工过程最主要是要考虑电缆

防潮、防水措施，有些人认为交联聚乙烯电缆不怕受潮、不怕水。即使电缆内进入一些水分

也不要紧，这种观念是错误的。

　　交联电缆进水后，短时间内一般不会发现问题，但是，长期运行中，水分会呈树枝状进

入电缆绝缘内部，从而使电缆绝缘性能下降，最终导致电缆绝缘击穿，电缆外护套多点接地

，会电缆金属护套上产生环流，降低电缆的输送容量。因此，直埋敷设的电缆附件，必须有

防水外壳。

　　接地电缆入接地箱后，采取热缩管在电缆进入箱体位置进行密封防水，箱盖采用安装密

封胶圈进行防水，整个电缆接地箱安放位置，采用下水道渗井的形式进行排水，使整个接地

箱不会长时间浸泡在水中，保障电缆的安全运行。

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